Titanium ərintisi əksər ərinti materiallarından emal etmək daha çətindir, lakin uyğun bir kran seçmək hələ də mümkündür.Titan materialı həm sərt, həm də yüngüldür, bu onu aerokosmik, tibb və digər sənayelər üçün uyğun olan çox cəlbedici metal edir.
Bununla belə, titan ərintilərinin maddi xüsusiyyətləri bir çox emal fabrikləri üçün problemlər yaradır və bir çox mühəndislər də bu material üçün uyğun həll yolları axtarırlar.
Niyə titanı emal etmək çətindir?
Məsələn, titan istiliyi yaxşı keçirə bilməz.Titanı emal edərkən, istilik tez-tez hissələr və dəzgah strukturu vasitəsilə yayılmaqdansa, kəsici alətin səthində və kənarlarında toplanır.Bu, tıqqıltı zamanı xüsusilə doğrudur, çünki çuxurun daxili səthi ilə kran arasında iş parçası ilə qazma biti, son dəyirman və ya digər alətlər arasında daha çox təmas var.Bu saxlanılan istilik kəsici kənarda çentiklərə səbəb ola bilər və kranın xidmət müddətini qısalda bilər.
Bundan əlavə, titanın nisbətən aşağı elastik modulu onu "elastik" edir, buna görə də iş parçası tez-tez kranda "qaytarılır".Bu təsir ipliklərin aşınmasına səbəb ola bilər.O, həmçinin kranda fırlanma anı artırır və kranın xidmət müddətini qısaldır
Titan ərintisi vurarkən ən yaxşı nəticələrə nail olmaq üçün, lütfən, əla kran istehsalçıları tərəfindən istehsal olunan Kranları tapın, onları vurma alətinin tutacağına quraşdırın və yaxşı qidalanma nəzarəti ilə dəzgahlarda müvafiq parametrləri seçin。
OPT kəsici alətlər sizi yüksək keyfiyyətlə təmin edirKranlarvə narahat olmadan satış sonrası dəstək.
1. Müvafiq sürətdən istifadə edin
Titan ərintisi saplarını kəsmək üçün vurma sürəti çox vacibdir.Qeyri-kafi və ya çox sürətli sürət kranın nasazlığına və kran ömrünün qısalmasına səbəb ola bilər.Yivli deşiklərə daxil olmaq və çıxmaq üçün hələ də marka nümunəsinə müraciət etmək və ağlabatan bir tıqqıltı sürətini seçmək tövsiyə olunur.Əksər digər materialların döyülməsindən daha yavaş olsa da, bu seriyanın ən ardıcıl vurma müddətini və maksimum məhsuldarlığı təmin etdiyi sübut edilmişdir.
2. Müvafiq kəsici mayedən istifadə edin
Kəsmə mayesi (soyuducu/sürtkü) kranın istifadə müddətinə təsir göstərə bilər.Titan ərintisinin digər əməliyyatları üçün istifadə edilən eyni kəsici maye tıqqıltı üçün seçim olsa da, bu kəsici maye tələb olunan ip keyfiyyətini və kran ömrünü yaratmaya bilər.Tərkibində daha yüksək yağ olan yüksək keyfiyyətli losyondan istifadə etməyi və ya daha yaxşısı tıqqıltı yağı istifadə etməyi tövsiyə edirik.
Titan ərintilərini emal etmək olduqca çətin olan tıqqıltı əlavələri olan tıqqıltı pastasının istifadəsini tələb edə bilər.Bu aşqarlar alət və iş parçası arasındakı interfeysdə yüksək işçi qüvvələr yaratmasına baxmayaraq, kəsici səthə yapışmağı hədəfləyir.Tıqqıltı pastasının dezavantajı ondan ibarətdir ki, o, əl ilə tətbiq olunmalıdır və maşının soyutma sistemi vasitəsilə avtomatik tətbiq oluna bilməz.
3. CNC dəzgahlarından istifadə
Titan ərintilərini emal edə bilən hər hansı bir dəzgah bu materialları effektiv şəkildə vura bilsə də, CNC maşınları titan vurmaq üçün ən uyğundur.Tipik olaraq, bu yeni cihazlar sərt (sinxron) tıqqıltı dövrlərini təmin edir.
Köhnə CNC qurğularında adətən bu xüsusiyyət yoxdur.Üstəlik, bu köhnə avadanlıqların dəqiqliyi də zəifdir və tıqqıltı dəqiq emal prosesi olduğundan toxunmaq tövsiyə edilmir.Avadanlıq seçimi hələ də bir qədər vasvasılıqla aparılır və bir çox saytlar dəqiqlik standartlarına cavab verməyən avadanlıqların köhnəlməsi səbəbindən qırıq kran problemi ilə də qarşılaşdılar.Ona görə də sahibkarlar da bu məsələyə diqqət yetirməlidirlər.
4. Vurma alətinin sapından istifadə edin
Kranlar vibrasiyaya xüsusilə həssasdır, bu da ipin keyfiyyətini azalda və kranın ömrünü qısalda bilər.Bu səbəbdən, sərt bir tənzimləmə təmin etmək üçün yüksək performanslı vurma aləti tutacaqlarından istifadə edilməlidir.CNC emal mərkəzlərində sərt/sinxron vurma dövrələri mümkündür, çünki milin fırlanması həm saat əqrəbinin, həm də saat əqrəbinin əksi istiqamətində kran besleme oxu ilə dəqiq sinxronlaşdırıla bilər.
Bu qabiliyyət kranlarda uzunluq kompensasiyası olmadan sapların istehsalına imkan verir.
Bəzi vurma aləti tutacaqları hətta ən yaxşı CNC avadanlığı ilə baş verə biləcək kiçik sinxronizasiya xətalarını kompensasiya etmək üçün nəzərdə tutulmuşdur.
5. Aparatlar haqqında
Ən yüksək dəqiqliyə və təkrarlanabilirliyə nail olmaq üçün, iş parçasının sıxma sisteminizin hissəyə tam bərkidilməsinə əmin olmaq üçün hissənizin qurğusunu yoxlayın.Bu təklif, titan iş parçaları ilə bağlı işlə həmişəkindən daha çox rastlaşan kiçik partiya emalı sexləri və böyük partiyalı avtomobil istehsalı zavodları üçün xüsusilə vacibdir.
Bu iş parçalarının çoxu vibrasiya üçün əlverişli olan nazik divarlı və mürəkkəb xüsusiyyətlərə malikdir.Bu tətbiqlərdə sərt parametrlər vurma da daxil olmaqla hər bir emal əməliyyatı üçün faydalıdır.
6. Vurma avadanlığının tələblərini müəyyən etmək üçün əvvəlcədən planlaşdırın
Kranın xidmət müddəti bir çox amillərdən, o cümlədən dəzgahın qabiliyyətindən, qidalanmaya nəzarətin düzgünlüyündən, vurma alətinin sapının keyfiyyətindən, titan ərintisinin növündən, soyuducu və ya sürtkü yağının növündən asılıdır.
Bütün bu amillərin optimallaşdırılması qənaətcil və səmərəli tıqqıltı əməliyyatlarını təmin edəcəkdir.
Titanı vurarkən, yaxşı bir qayda ondan ibarətdir ki, dərinliyi diametrindən iki dəfə çox olan bir çuxur üçün hər dəfə 250-600 deşik qazıla bilər.Kranın ömrünü izləmək üçün yaxşı qeydlər aparın.
Kran müddətində gözlənilməz dəyişikliklər əsas dəyişənləri tənzimləmək ehtiyacını göstərə bilər.Tapma əməliyyatları ilə bağlı problemlər digər əməliyyatlara mənfi təsir göstərən vəziyyətləri də göstərə bilər.
OPT kəsici alətlərin istehsalçısıdırKarbid kranlar, sizə ən rəqabətli qiymət və hərtərəfli xidmət dəstəyi təqdim edə bilər.
Göndərmə vaxtı: 13 iyun 2023-cü il