baş_banner

İp emalı zamanı sap freze kəsicilərinin ümumi nasazlıqları və həlli yolları

1. Yivli frezelərin sürətləndirilmiş və ya həddindən artıq aşınması

Bəlkə də kəsmə sürətinin və qidalanma sürətinin səhv seçilməsi ilə əlaqədar;Alətdə həddindən artıq təzyiq;Seçilmiş örtük səhvdir, nəticədə çip yığılır;Yüksək mil sürətinə səbəb olur.

Həll, düzgün kəsmə sürətinin və qidalanma sürətinin emal parametrləri cədvəlindən seçilməsini təmin etməkdən ibarətdir;Diş başına yem sürətini azaldın, alət dəyişdirmə vaxt intervalını qısaldın, alətin həddindən artıq aşınmasını yoxlayın və başlanğıcdakı iplik ən tez köhnəlir;Digər örtüklərin tətbiqini öyrənmək, soyuducu axınının sürətini və axını sürətini artırmaq;Mil sürətini azaldın.

2. Kəsmə kənarının çökməsi

Bəlkə də kəsmə sürətinin və qidalanma sürətinin səhv seçilməsi ilə əlaqədar;İp frezesi sıxma qurğusunda hərəkət edir və sürüşür;emal dəzgahının qeyri-kafi sərtliyi;Qeyri-kafi soyuducu təzyiqi və ya axın sürəti səbəb olur.

Həll, emal parametrləri cədvəlindən düzgün kəsmə sürətinin və qidalanma sürətinin müəyyən edilməsini əhatə edir;hidravlik çubuqların istifadəsi;İş parçasının bərkidilməsinin etibarlılığını təsdiqləyin və lazım gələrsə, iş parçasını yenidən sıxın və ya sıxma dayanıqlığını yaxşılaşdırın;Soğutucu axını sürətini və axını sürətini artırın.

Bəlkə də kəsmə sürətinin və qidalanma sürətinin səhv seçilməsi ilə əlaqədar;Alətdə həddindən artıq təzyiq;Seçilmiş örtük səhvdir, nəticədə çip yığılır;Yüksək mil sürətinə səbəb olur.

Həll, düzgün kəsmə sürətinin və qidalanma sürətinin emal parametrləri cədvəlindən seçilməsini təmin etməkdən ibarətdir;Diş başına yem sürətini azaldın, alət dəyişdirmə vaxt intervalını qısaldın, alətin həddindən artıq aşınmasını yoxlayın və başlanğıcdakı iplik ən tez köhnəlir;Digər örtüklərin tətbiqini öyrənmək, soyuducu axınının sürətini və axını sürətini artırmaq;Mil sürətini azaldın.

2. Kəsmə kənarının çökməsi

Bəlkə də kəsmə sürətinin və qidalanma sürətinin səhv seçilməsi ilə əlaqədar;İp frezesi sıxma qurğusunda hərəkət edir və sürüşür;emal dəzgahının qeyri-kafi sərtliyi;Qeyri-kafi soyuducu təzyiqi və ya axın sürəti səbəb olur.

Həll, emal parametrləri cədvəlindən düzgün kəsmə sürətinin və qidalanma sürətinin müəyyən edilməsini əhatə edir;hidravlik çubuqların istifadəsi;İş parçasının bərkidilməsinin etibarlılığını təsdiqləyin və lazım gələrsə, iş parçasını yenidən sıxın və ya sıxma dayanıqlığını yaxşılaşdırın;Soğutucu axını sürətini və axını sürətini artırın.

3. İp profilində addımlar görünür

Bu, yüksək yem sürətinə görə ola bilər;Yamac frezesinin emal proqramlaşdırılması eksenel hərəkəti qəbul edir;Yivli freze kəsicilərinin həddindən artıq aşınması;Alətin emal hissəsi ilə sıxma hissəsi arasındakı məsafənin bir-birindən çox uzaq olması kimi səbəblər.

Həll diş başına yem sürətinin azaldılmasını ehtiva edir;Diş frezesinin diş profilinin əyrisini sapın əsas diametrində radial hərəkət etmədən freze etməsini təmin edin;Alət dəyişiklikləri arasındakı intervalı qısaltmaq;Alətin sıxma qurğusuna çıxmasını mümkün qədər minimuma endirin.

4. İş parçaları arasında aşkarlama nəticələrində fərqlər var

Kəsici alətin emal hissəsi sıxışdırıcı hissədən uzaqdır;Seçilmiş örtük səhvdir, nəticədə çip yığılır;Yivli freze kəsicilərinin həddindən artıq aşınması;Armaturda iş parçasının yerdəyişməsi.

 

Çözümlərə alətin sıxma qurğusuna həddindən artıq düşməsini mümkün qədər minimuma endirmək, digər örtüklərin tətbiqini öyrənmək, soyuducu axını sürətini və axını sürətini artırmaq daxildir;Alət dəyişiklikləri arasındakı intervalı qısaltmaq;İş parçasının bərkidilməsinin etibarlılığını təsdiqləyin və lazım gələrsə, iş parçasını yenidən sıxın və ya sıxma dayanıqlığını yaxşılaşdırın.


Göndərmə vaxtı: 19 iyul 2023-cü il