Son illərdə PCD kəsici alətlər alüminium, alüminium ərintiləri, mis və bəzi qeyri-metal materialların emalı sənayesində getdikcə daha çox istifadə olunur.
Alüminium emalında PCD kəsici alətlərin üstünlükləri hansılardır və uyğun PCD kəsici alətləri necə seçmək olar?
NələrdirPCD kəsici alətlər?
PCD kəsici alətlər ümumiyyətlə polikristal almaz alətlərinə aiddir.İstifadə olunan PCD kompozit təbəqə yüksək temperaturda (1000-2000 ℃) və yüksək təzyiqdə (50000 ilə 100000 atmosfer) müəyyən nisbətdə təbii və ya süni şəkildə sintez edilmiş almaz tozundan və bağlayıcılardan (kobalt və nikel kimi metallar olan) sinterlənir.O, yalnız PCD-nin yüksək sərtliyinə və aşınma müqavimətinə malik deyil, həm də karbidin yaxşı gücünə və möhkəmliyinə malikdir.
Bir kəsici alətə emal edildikdən sonra yüksək sərtlik, yüksək istilik keçiriciliyi, aşağı istilik genişlənmə əmsalı, yüksək elastik modul və aşağı sürtünmə əmsalı xüsusiyyətlərinə malikdir.
OPT kəsici alətlər yüksək keyfiyyətli PCD daxiletmə təchizatçısıdır, biz yüksək keyfiyyət və hərtərəfli xidmətlər təklif edərək, illik tələblərinizin rəqabətli qiymətlərlə satın alınmasında sizə dəstək veririk.
Alüminium emalında PCD insertinin üstünlükləri
(1) PCD alətlərinin sərtliyi 8000HV-ə çata bilər (karbidlərdən 80-120 dəfə)
və onların aşınma müqaviməti çox yaxşıdır.
(2) PCD alətlərinin istilik keçiriciliyi 700W/MK (karbidlərdən 1,5-9 dəfə) təşkil edir ki, bu da əla istilik ötürmə performansına görə alətin ömrünü xeyli uzadır.
(3) PCD alətlərinin sürtünmə əmsalı ümumiyyətlə yalnız 0,1-dən 0,3-ə qədərdir ki, bu da karbidlərdən xeyli aşağıdır, bu da kəsici qüvvəni əhəmiyyətli dərəcədə azalda və alətin ömrünü uzadır.
(4) PCD alətləri kiçik istilik genişlənmə əmsalı, kiçik istilik deformasiyası, yüksək emal dəqiqliyi və yüksək iş parçasının səth keyfiyyətinə malikdir.
(5) PCD kəsici alətlərin səthi əlvan və qeyri-metal materiallarla aşağı yaxınlığa malikdir, ona görə də çip yığılması yaratmaq asan deyil.
(6) PCD alətləri yüksək elastik modula malikdir və qırılmağa meylli deyil.Kesici kənarın küt radiusu çox kiçik zımpara edilə bilər, bu da kəsici kənarın kəskinliyini uzun müddət saxlaya bilər.
Yuxarıdakı üstünlüklərə əsaslanaraq, PCD alətləri alüminium ərintisi materiallarını çox yüksək sürətlə emal edə bilər, alət ömrü bir neçə mindən on minlərlə ədədə qədərdir.Xüsusilə rəqəmsal məhsul qabıqlarının, avtomobil porşenlərinin, avtomobil təkərlərinin, rulon halqalarının və s. emalı kimi yüksək sürətli və yüksək həcmli kəsmə (3C rəqəmsal, avtomobil sənayesi, aerokosmik sahə) kütləvi istehsalı üçün uyğundur.
Necə seçmək PCD kəsici alətlər?
Ümumiyyətlə, PCD-nin hissəcik ölçüsü nə qədər böyükdürsə, alətin aşınma müqaviməti bir o qədər güclüdür.
Adətən, incə hissəcikli PCD dəqiq və ya ultra dəqiq emal üçün, qaba hissəcikli PCD alətləri isə kobud emal üçün istifadə olunur.
Alət istehsalçıları adətən silikonsuz və aşağı silisiumlu alüminium ərintisi materiallarını emal etmək üçün incə dənəli PCD siniflərindən istifadə etməyi və eyni səbəbdən yüksək silikon alüminium ərintisi materiallarını emal etmək üçün qaba dənəli PCD siniflərindən istifadə etməyi tövsiyə edir.
PCD alətləri ilə işlənmiş səthin keyfiyyəti yalnız alətin hissəcik ölçüsündən deyil, həm də alətin kənarının keyfiyyətindən asılıdır, buna görə də PCD alətlərinin keyfiyyəti daha yaxşı olmalıdır.
PCD alətinin kənarları üçün ümumiyyətlə iki ümumi emal üsulu var, biri yavaş tel kəsmə üsuludur.Bu üsul aşağı emal xərclərinə malikdir, lakin kənarların keyfiyyəti orta səviyyədədir.Digər üsul lazer emal yolu ilə əldə edilir ki, bu da bir az daha yüksək qiymətə malikdir, lakin kəsici kənarın keyfiyyəti daha yüksəkdir (həmçinin əvvəlcə lazerlə kobud emal, sonra üyüdülmə ilə dəqiq emal üsulu da mövcuddur ki, bu da kəsmə keyfiyyəti daha yüksəkdir. kənar).Seçərkən hələ də daha çox diqqət yetirmək lazımdır.
Kobud desək, hamısı budur.Xərc və kəsmə parametrləri daxil olmaqla digər daha konkret detallar da müxtəlif istehsalçılar tərəfindən təqdim olunan xüsusi məhsul parametrlərinə istinad etməlidir.Bundan əlavə, alət həndəsəsinin və kəsici parametrlərin ağlabatan seçiminə əlavə olaraq, alüminium emalı bəzən alət təchizatçılarından alətin istifadəsi zamanı rast gəlinən problemlərin həllini tələb edir.
Göndərmə vaxtı: 30 may 2023-cü il